車銑復(fù)合加工是機(jī)械加工的一種方式，它不是單純的將車削和銑削兩種加工手段并到一臺(tái)機(jī)床上，而是利用車銑合成運(yùn)動(dòng)來完成各類面的加工。車銑復(fù)合加工的優(yōu)勢包括：

1.減少裝夾次數(shù)，提高加工精度

車銑復(fù)合加工能夠讓所有被加工的器具在一次裝夾的過程中完成所有的鏜、車、鉆以及銑等等的工序，這樣可以防止重復(fù)定位和換機(jī)二次加工的麻煩，縮短工件生產(chǎn)及加工的周期，防止重復(fù)裝夾而出現(xiàn)公差增加的問題。裝夾次數(shù)的減少避兔了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，大多車銑復(fù)合加工設(shè)備都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，提高產(chǎn)品的加工精度。高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力，該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來連續(xù)，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。

2.減少占地面積，降低加工成本

緊湊美觀的外形設(shè)計(jì)，了空間利用方式，維護(hù)修理更方便，讓客戶得到滿意。雖然車銑復(fù)合加工的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，可以降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

3.減少產(chǎn)品加工工藝，提高加工效率

可以安裝多種刀具新型的刀具排布減少換刀時(shí)間提高加工效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣不僅減少了由于裝卡改變尋致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，還減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠提高加工效率。車銑復(fù)合加工通過一次裝夾零件完成多種加工工序，縮短了加工時(shí)間，提高了加工精度及加工效率。

以上是車銑復(fù)合加工的優(yōu)勢分享，希望能幫助大家。